对于许多应用，蒸汽脱脂完全符合要求。蒸汽脱脂机以最少的劳动力高效、有效地清洁部件。它们非常节能，而且由于溶剂在系统内经过净化和循环，可以反复使用，因此溶剂成本极低。蒸汽脱脂剂甚至很节省空间，在商店里只占很小的空间。

蒸汽脱脂是如何工作的

在蒸汽脱脂剂中，溶剂包含在两个容器或槽中-一个煮沸槽和一个冲洗槽。在煮沸池中，溶剂被加热到沸点，如果所使用的溶剂有沸点，则不需要太多的能量低沸点。上升的溶剂蒸汽通过靠近顶部的冷却盘管保持在水池内。当它们到达冷却区时，蒸汽就会冷凝成纯液体，然后再下降到污水池中。这样就在污水池内形成了两层清洁环境——上面是蒸汽层，下面是液体层。

零件的清洗方法是先将它们放入蒸汽层中。在这里，溶剂蒸汽撞击零件的冷却表面并凝结。当液体溶剂滴下零件时，它们带走了油脂、污垢和油。一旦发生这种情况，这些零件可能会被放入煮沸池中的液体溶剂中，在那里污染物会进一步从每个角落和缝隙中被冲走。

最后蘸入含有纯液体溶剂的冲洗槽，确保去除任何残留的污垢或油脂颗粒。最后，这些部件被提起，经过冷却盘管。在这里，溶剂迅速蒸发，使部件清洁，干燥，并为下一阶段的组装过程做好准备。

如何用蒸汽脱脂清洁机器零件

使用蒸汽脱脂清洁机器零件的流程如下:

1. 将需要清洗的部件放入篮子中。
2. 慢慢地将篮子放入煮沸池的蒸汽层中，并在那里保持几分钟。
3. 将零件放入煮沸池的液体溶剂层。
4. 将篮子从煮沸池中提出来，放入冲洗池中。
5. 从冲洗池中慢慢提起篮子，穿过蒸汽，经过冷却盘管。

在一些蒸汽脱脂系统中，零件经过最后的超声波清洗循环，以进一步去除零件上的任何污染物痕迹。当处理得当时，无论使用哪种方法，零件都应该清洁、干燥、冷却到足以处理。

蒸汽脱脂对零件是温和的。它不会让它们经受擦洗、高压喷涂或高温。这是一个快速简单的过程，只需要最少的训练。从能源投入和溶剂使用两方面来看，它都很划算。您可以通过选择最适合您的应用需求的溶剂来优化您的溶剂效率。如果您需要帮助选择最好的溶剂为您的蒸汽脱脂的需要，请致电我们708-343-6641或在这里联系我们今天。