蒸汽脱脂剂说明

蒸汽脱脂过程是通过煮沸溶剂来产生蒸汽，然后冷凝在每个部件的表面。一旦到达表面，溶剂就会溶解零件上的任何污垢。液体溶剂和土壤从零件中抬起，然后通过重力滴下，再循环回沸腾的溶剂中进行额外的清洗。

其他清洁过程需要多台机器进行漂洗、擦洗和干燥。对多台机器的需求意味着更高的前期成本、更高的能源成本、更长的清洁时间和容纳这些机器所需的更多地面空间。

蒸汽脱脂是一种溶剂清洗工艺。简单地说，蒸汽脱脂器是一种底部装有加热元件，顶部装有冷却线圈的金属装置。一旦溶剂进入机器，机器被打开，加热元件使液体溶剂沸腾，使溶剂变成气体。位于加热元件上方的冷却盘管防止溶剂蒸汽从设备中逸出，形成一种气氛。

在零件被降低到大气中后，蒸汽会附着在零件上并凝结在零件上。然后，这些零件被从大气中提出来，液体溶剂通过重力从零件上滴下来，然后回到储存器中循环使用。当工序结束时，各部件应干燥并清除所有污垢。

溶剂清洗过程的第一步是将溶剂倒入蒸汽脱脂剂中。接下来，设置你想要溶剂达到的温度。这个温度取决于你选择的溶剂;不同溶剂有不同的沸腾温度。最终目标是使溶剂沸腾，从而使其变成气体。

设定合适的温度后，打开蒸汽脱脂剂，启动冷却盘管和加热元件。一旦蒸汽脱脂剂达到适当的温度，溶剂沸腾，你就可以开始清洁你的零件了。

这些最后的步骤可以自动完成，也可以手动完成。将需要清洗的物品放在金属筐中，慢慢地将篮子放入气体环境中，气体环境在冷却盘管下方，但在沸腾溶剂上方。让溶剂蒸气附着并凝结在零件上。当你慢慢地把篮子从蒸汽脱脂剂中提出来时，溶剂从零件上滴下来，又落入沸腾的溶剂中，使零件干净干燥。

在蒸汽脱脂过程中使用化学溶剂清洁剂，如n-丙基溴(nPB)和氟化溶剂代替水。一些最近进入市场的氟化添加剂，包括NEXT 3000和EnSolv®NEXT溶剂，是较早的脱脂溶剂更环保的替代品。

与大多数工业工艺一样，只要遵循适当的安全规程，蒸汽脱脂并不危险。在这方面最重要的考虑之一是通风。建议安装楼面通风系统。

此外，您应始终使用个人防护设备，并查阅溶剂装运时附带的安全数据表，了解具体的处理和使用说明。

超声波脱脂是蒸汽脱脂的一个可选步骤。如果油篮从蒸汽脱脂剂的气体环境中提出来后，油和助焊剂仍留在零件上，则使用这种方法。

蒸汽脱脂剂中的单独储层包含溶剂以及在液体溶剂中产生微振动的装置。当装有零件的篮子完全淹没在这个容器中时，超声波振动的工作方式与擦洗类似，有助于清除零件上的污染物。

在超声波罐中保持零件一段时间后，只需将篮子提起到大气中，然后慢慢地提起，就像你没有使用超声波脱脂罐一样。查看所附的蒸汽脱脂指南以获得更多信息。

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